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一種工業(yè)化有機溶劑脫水方法，屬于化工溶劑除水技術領域，包括以下步驟：氮氣置換階段‑‑脫水階段‑‑再生階段；通過氮氣置換溶劑干燥系統(tǒng)內的空氣，確保有機溶劑在干燥氮氣保護下進行脫水，避免有機溶劑變質；利用有機溶劑經(jīng)溶劑冷卻器降溫后進入分子篩干燥塔進行脫水，低溫的分子篩能夠有效提高脫水效率；同時，脫水后的有機溶劑可濾除有機溶劑再生過程中產(chǎn)生的分子篩碎屑等雜質，確保有機溶劑的純度，進而避免影響下游生產(chǎn)工序的正常操作；借助分子篩干燥塔內的換熱器及氮氣加熱器維持分子篩的再生溫度，再生后的分子篩繼續(xù)投入脫水過程。采用本發(fā)明能夠實現(xiàn)有機溶劑的連續(xù)脫水，提高脫水效率，同時能夠確保有機溶劑的純度。

一種工業(yè)化有機溶劑脫水方法，其特征在于，包括以下步驟：

1：氮氣置換階段：利用氮氣置換溶劑干燥系統(tǒng)內的空氣；

溶劑干燥系統(tǒng)包括溶劑儲罐、溶劑循環(huán)泵、溶劑冷卻器、分子篩干燥塔和過濾器，分子篩干燥塔內裝填分子篩；溶劑儲罐、溶劑循環(huán)泵、溶劑冷卻器及分子篩干燥塔依次相連，分子篩干燥塔的出口與過濾器進口相連，過濾器的出口與溶劑儲罐的進口相連；分子篩干燥塔的頂部設有排空管及用于與氮氣管連通的氮氣進口；打開氮氣管上的閥門，利用氮氣對分子篩干燥塔內的空氣進行置換；

2：脫水階段：啟動溶劑循環(huán)泵，將溶劑儲罐內的有機溶劑經(jīng)溶劑冷卻器輸送至分子篩干燥塔內進行脫水；有機溶劑經(jīng)溶劑冷卻器后的脫水溫度控制在5-30℃；有機溶劑經(jīng)分子篩干燥塔脫水后，再經(jīng)過濾器回流至溶劑儲罐，循環(huán)脫水；

3：再生階段：

溶劑干燥系統(tǒng)還包括氮氣加熱器，氮氣加熱器的出口與分子篩干燥塔的底部相連；分子篩干燥塔內還設有用于對分子篩再生的換熱器；啟動氮氣加熱器，氮氣加熱后輸入分子篩干燥塔內對分子篩進行再生，分子篩干燥塔內的換熱器同時對分子篩進行加熱，分子篩的再生溫度控制在120-250℃；再生后的分子篩干燥塔繼續(xù)對有機溶劑進行脫水。