在线视频+俄罗斯+美女,亚洲av成人片无码,亚洲无av码一区二区三区,亚洲男人第一av网站

有機溶劑脫水是一種新型的膜分離技術，與傳統(tǒng)精餾、吸附工藝相比具有顯著的節(jié)能（40~80）優(yōu)勢，其工藝主要分為蒸汽滲透（VP）和滲透汽化（PV）。

蒸汽滲透（混合溶液加熱后汽化）是氣相水分子選擇性地吸附/擴散到膜表面，再通過膜兩側的壓力差驅動，使其擴散到膜的另一側，達到從有機溶劑中分離水的效果，通常蒸汽能耗較傳統(tǒng)工藝節(jié)能20~ 40。

滲透汽化（混合溶液僅加熱不汽化）是液相水分子選擇性吸附/擴散到膜表面，再通過膜兩側的壓力差驅動，使其擴散到膜的另一側，達到從有機溶劑中分離水的效果，由于該分離過程有機溶劑沒有發(fā)生相變汽化（節(jié)省大量汽化潛熱），蒸汽能耗較傳統(tǒng)工藝大幅度下降，節(jié)能可達80~90。

滲透汽化（液相膜分離技術）與蒸汽滲透（氣相膜分離技術）相比具有顯著優(yōu)勢，如：

液相膜分離技術與氣相膜分離技術相比，有機溶劑不發(fā)生相變化，可顯著節(jié)能40~60；

液相膜分離技術操作溫度低，溶劑套用時如含有的其他微量成分，不會發(fā)生高溫化學變化，膜管不容易堵塞（氣相膜分離技術常見問題）；

液相膜分離技術的原料側不發(fā)生相變化，可避免在膜表面發(fā)生氣、固分離現(xiàn)象，從而導致膜管堵塞（如，液相膜分離技術對混合溶液中的電導率可容受達到50 μs/cm 以上，而氣相膜分離技術對混合溶液中的電導率可容受小于5 μs/cm）；

液相膜分離技術操作溫度低，低壓蒸汽、熱水均可使用，操作工藝更安全。但，液相膜分離技術對膜材料的穩(wěn)定性要求更高。

目前，NaA分子篩膜在國內有較多的應用，但由于其對液相混合溶液（弱酸性）的穩(wěn)定性差，只能適用于中性混合溶液的氣相膜分離技術。液相無機膜分離膜材料國內主要量化生產的公司，其材料與NaA分子篩膜不同，具有優(yōu)良的耐酸性和耐水性。