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形成滲透汽化膜分離技術成果的多項轉化
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隨著我國工農業(yè)生產的快速發(fā)展,有機溶劑的使用數(shù)量也越來越大,所以有機溶劑回收意義重大。有機溶劑脫水廠家介紹有機溶劑回收常用的三種方法:
(1)吸收法
根據(jù)同性相溶的原理,將溶劑空氣混合氣體從下進入設備,通過上淋高沸點且粘度不大的油性液體的填料層,氣液逆向對流,溶劑分子被油性液體所吸收并溶解其中。通過調節(jié)填料層的高度和淋下的油性液體的流量使后排放的尾氣達到環(huán)保要求。吸收了溶劑的油性液體可直接用作燃料(如重油用于鍋爐燃燒),或通過分餾將溶劑與油性液體分離。
采用此法須考慮如下問題:
1)混合氣體里的溶劑氣體濃度如太低而風量又較大時,吸收效果不會太好;
2)全天24小時生產,回收的含溶劑的油量必定很大,鍋爐燃燒可能會用不完,不用鍋爐的單位其含溶劑的油的安全存放是個問題;
3)要蒸餾提純后再投入使用,而蒸餾必須有蒸餾的技術,必須投資建立生產線等。
(2)冷凍冷凝法
有的混合氣體里的溶劑氣體單一,濃度又高(如夏天加油站的汽油罐裝油時,其出氣口排出來的只有汽油蒸氣),且其飽和蒸氣壓隨溫度的變化很大。遇到這種情況,可以采用冷凍冷凝的辦法,即將混合氣體通過蛇管或殼管式冷凝器進行降溫冷凝,溶劑會從混合氣體中變成液體而分離出來,降溫可用氟利昂等制冷劑,也可用液氮蒸發(fā)制冷,根據(jù)回收的需要和條件狀況采用不同的制冷劑。采用此法所回收的溶劑純度很高,不加其他處理即可使用。
但如下幾種情況不適用此方法:
1)排出氣體量大而溶劑含量偏低;
2)飽和蒸氣壓隨溫度的變化不大;
3)混合氣體里含多種溶劑氣體,它們的飽和蒸氣壓隨溫度的變化情況不一樣等。
(3)固體吸附法
用做固體吸附劑的有分子篩、活性炭和活性碳纖維。
分子篩由于其微孔較小、價格昂貴、用于氣體干燥而較少大規(guī)模用于溶劑回收生產,多用于氣體凈化。
活性炭是大量用于溶劑回收的吸附劑,活性炭從溶劑空氣混合氣體里截留溶劑氣體的效果較好,又容易為水蒸汽解吸再生而一直獲得應用。對于不易氧化的溶劑氣體,如烷烴類溶劑,可由熱空氣解吸;對于易氧化的溶劑氣體,可由熱惰性氣體如純氮氣解吸等等。目前,采用顆粒狀活性炭回收溶劑仍是國內溶劑回收的主流。脫除的溶劑需經蒸餾或膜分離達到純溶劑的標準才能返回使用。蒸餾提純一般是1種溶劑用1個塔。
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